‹ Обратно

«Завод АИТ» отмечает 90-летие.

 

Мало, кто знает, что именно в нашем городе был выпущен первый в Советском союзе щелочной аккумулятор. Долгое время саратовское предприятие было единственным заводом, выпускающим такую продукцию. Как это было? Что изменилось на предприятии за 90 лет истории? Какую роль играет коллектив в жизни современного «ЗАИТ», - об этом наш разговор с генеральным директором «Завода автономных источников тока» Станиславом Егоровым:

Станислав Владимирович, в этом году ЗАИТ отмечает 90-летие. С чего начиналась его история? Что для вас является самой яркой её страницей?

 

Вначале, еще в 1932 году в нашем городе были открыты курсы по обучению сотрудников будущего завода. Создавалось все практически с нуля. Получившие знания специалисты передавали навыки вновь пришедшей молодежи. Была сформирована система наставничества - производственного обучения, ставшая основой Завода щелочных аккумуляторов, Завода №195, заработавшего в сентябре 1933 года, нынешнего «Завода автономных источников тока».

 

Уже тогда было понятно, что главная ценность – коллектив, сотрудники, командный дух. На основе этой ценности, которую я и считаю самой яркой, определяющей развитие предприятия страницей, завод создал совершенно новые технологии, оборудование. Это позволило предприятию на протяжении десятилетий развиваться и осваивать все новую и новую продукцию.

 

Как себя чувствует коллектив? Какие трансформации сейчас проходит предприятие в целом?

 

Если говорить о цифрах – на ЗАИТ трудится более тысячи человек: порядка 700 человек в Саратове, 300 - в обособленных подразделениях. Весь коллектив и сегодня является основой, драйвером развития завода. Сегодня мы улучшаем условия труда, повышаем заработную плату, эффективность управления. Поощряем работников за внесение рационализаторских предложений. Все делается для создания командного духа и развития потенциала сотрудников.

 

Идет цифровая перезагрузка завода. Внедряется система планирования ресурсов ERP и система для информационной поддержки процессов– IPS (Intermech Professional Solutions). В них, по сути, в цифровом виде отражается весь производственный цикл завода. Другой наш шаг в сторону трансформации – внедрение производственной системы Трансмашхолдинга TOS (Transmashholding Operation System), которая отлично зарекомендовала себя на других предприятиях этой компании. Суть – в управлении изменениями и инициировании этих изменений самими сотрудниками, производственными рабочими. Обратная связь важна, важно понимание людей, что их услышат. Важным этапам для Завода АИТ был переход на централизованную бухгалтерию. Это имеет целый ряд преимуществ – оперативное формирование отчетности, снижение налоговых рисков, рациональное использование финансовых ресурсов.

 

Важен ли для коллектива тот факт, что предприятие – часть холдинга?

 

Безусловно. Политика руководства холдинга – открытое общение с коллективом, его развитие, рассмотрение всех предложенных инициатив и стремление создать на предприятии здоровый рабочий микроклимат. Приветствуются спортивные соревнования, совместные мероприятия, всевозможные активности. На ЗАИТ уже созданы три команды: по волейболу, бегу и настольному теннису. Кстати, все они уже в ближайшее время будут участвовать в спартакиадах холдинга. Мы проводим праздники для детей сотрудников, творческие конкурсы. Организовывали совместный поход в кино, в детский развлекательный центр. Социальное направление деятельности предприятия важно, так же, как и производственная.

 

Есть ли на предприятии династии? Работаете ли с молодежью?

 

Завод прекрасно осознает ценность каждого сотрудника, с особым уважением относится к династиям, которые являются опорой предприятия. История ЗАИТ тесно связана с историей семей. Это Мажоровы, Ткачевы, Абрамовы, Королевы, Шепелевы... Знаете, связанные родственными узами работники не просто помогают друг другу словом и делом, они стараются не уронить честь фамилии, проявляют максимум профессионализма, трудолюбия и ответственности.

ЗАИТ уделяет большое внимание работе с ветеранами производства. Сотрудники организовывают посещение их на дому, встречи с руководством, чествуют юбиляров, приглашают на корпоративные мероприятия. Наши ветераны - это источник мудрости, хранители уникальных профессиональных знаний и жизненного опыта. Все это, несомненно, представляет большую ценность для молодого поколения.

 

Что касается молодежи – приветствуем и поддерживаем молодые кадры, как уже говорил – возрождаем систему наставничества. Активно сотрудничаем с учебными заведениями Саратовской области. Наши специалисты участвуют в аттестационных комиссиях вузов. Студенты саратовских вузов проходят на ЗАИТ производственную практику.

 

«Завод АИТ» - стратегическое предприятие. Выпускает продукцию для самых разных сфер. Какие направления, по вашему мнению, в приоритете сегодня?

 

Предприятие специализируется на выпуске общепромышленных никель-кадмиевых батарей. Спрос на изделия ЗАИТ был, есть и будет, об этом можно говорить с уверенностью. Щелочные аккумуляторы производства ЗАИТ закладываются в конструкции пассажирских вагонов локомотивной тяги, маневровых и магистральных тепловозов и электровозов, электропоездов и дизель-поездов, вагонов метро.

 

Важно, что, создавая продукцию для нужд ТМХ, мы не стоим на месте, ориентируемся на самые современные технические решения. Завод модернизирует существующие изделия и расширяет линейку выпускаемой продукции. Например, предприятие разработало аккумуляторные батареи специально для вагонов метро "Балтиец"". В случае отключения питания наша батарея способна обеспечить продвижение состава до ближайшей станции для осуществления высадки пассажиров. С недавних пор это требование заказчиков-метрополитенов.

 

В сжатые сроки наши специалисты разработали новую конструкцию без изменения ранее согласованных габаритов. Новые аккумуляторы можно разряжать высоким током для обеспечения требуемой мощности в тяговом режиме состава от аккумуляторной батареи. Учитывая возросшее энергопотребление современных вагонов метро, Завод АИТ также создал щелочные аккумуляторы с увеличенной емкостью.

 

Вы модернизировали изделия благодаря разработкам своих сотрудников?

 

Ведем эту работу постоянно. Перешли к поставке заказчикам более сложных продуктов, разработанных конструкторской службой ЗАИТ. Заказчик сегодня выбирает тех, кто может предложить комплексные решения, кто обеспечит полное и эффективное решение задачи, используя разные методы, их сочетание и синергию. Мы предлагаем не просто батарею, а изделие, которое сочетает в себе и другие системы. к примеру, пожарную, систему диагностики и заряда. Сервисное обслуживание – перспективное направление нашей деятельности, благодаря нему нам удается повышать компетенции и оперативно реагировать на запросы заказчика. У ЗАИТа 50 обособленных подразделений на трех направлениях железных дорог. Благодаря труду специалистов получается не просто поддерживать батареи в рабочем состоянии, но и оперативно находить новые технические решения для совершенствования изделий, предлагать унифицированные модульные конструкции.

 

Участвует ли ЗАИТ в процессе импортозамещения? Что делается для совершенствования производства, увеличения его объемов, расширения линейки выпускаемой продукции?

 

Производству импортозамещающей продукции уделяется особое внимание. В результате этой политики предприятие разработало 11 новых изделий, которые не имеют аналогов в России. Основной упор при проектировании новых, модернизации серийно выпускаемых изделий, а также станков для производства специалисты технических служб ЗАИТ делают на повышение надежности и энергоэффективности по сравнению с зарубежными образцами. Так, на участке перфорации ламельной ленты в цехе № 22 были улучшены технические возможности станка роликовой перфорации. Модернизация затронула головную часть оборудования. За счет применения обработки деталей в сборе (единым узлом) улучшена соосность валов, что привело к снижению биения колющего инструмента, увеличению его стойкости и как следствие производительности станка. В дальнейшем планируется поэтапная модернизация оборудования всего участка.

На участке сборки аккумуляторов цеха № 22 мы установили и ввели в эксплуатацию новый модернизированный станок аргонодуговой сварки блоков электродов аккумуляторов типа НК-125.

 

Изменение конструкции, улучшение технических и качественных возможностей станка аргонодуговой сварки было выполнено опять же самостоятельно - сотрудниками «ЗАИТ». Примеров много.

 

Расскажите, пожалуйста, о системе управления качеством, внедрённой на предприятии.

 

Заказчик всегда ориентируется на качество. Поэтому мы «держим марку». ЗАИТ – это предприятие полного цикла. В структуре есть испытательная станция, лаборатория. Проверка качества проходит на всех этапах, начиная с проверки качества внутренних переделов производственного процесса и заканчивая проверкой оборудования лабораторий, где проверяют само качество. Особое внимание уделяется ЗАИТ экологической повестке, безопасности производства. Мы делаем все для того, чтобы продукция предприятия с 90-летней историей была современной, конкурентоспособной, востребованной.

 

Как Вы оцениваете потенциал предприятия?

 

В настоящее время перед нами стоит задача своевременного исполнения принятых заказов. ЗАИТ – часть холдинга, спрос на изделия предприятия гарантирован. Для меня, как руководителя, в первую очередь важно обеспечить загрузку предприятия в долгосрочной перспективе, улучшить условия труда, в том числе бытовые, для всех работников, повысить уровень оплаты труда.

 

Потенциал предприятия огромен. У нас работают высококвалифицированные специалисты. Мы стремимся к тому, чтобы создать для них обоснованную мотивацию, лучшие условия труда, достойную оплату. Для нас важно развивать корпоративную культуру, повышать престиж работы на ЗАИТ. Создание комфортного микроклимата - в этом направлении мы будем активно развиваться и совершенствоваться. Ценность, целостность коллектива, уверен, важнее всего. Выражаю благодарность всему коллективу Завода АИТ за стойкость и неоценимый вклад в развитие завода.